Az antimonnal impregnált grafit gyártási folyamata általában két szakaszra oszlik: a grafit előkészítésére és az antimonos impregnálásra.A grafitot általában nagy tisztaságú grafittal vagy természetes grafittal állítják elő, majd több eljárással, például zúzás, szitálás, keverés, préselés és szintereléssel tuskót készítenek belőle.Az antimonos impregnálás az antimon grafitzöld testté történő impregnálását jelenti magas hőmérsékleten történő megolvadás után.Általában vákuum- vagy nyomásimpregnálásra van szükség annak biztosítására, hogy az antimon teljesen behatoljon a grafitpórusokba.
Az antimonnal impregnált grafit főbb tulajdonságai közé tartozik a vezetőképesség, a hődiffúzivitás, a mechanikai szilárdság, a kémiai stabilitás stb. Ezek közül a vezetőképesség az antimonnal impregnált grafit egyik fontos jellemzője.Az antimon hozzáadása jelentősen javíthatja a grafit vezetőképességét és ellenállási hőmérsékleti együtthatóját, így a grafit jó vezető anyaggá válik.A hődiffúzivitás a grafit anyagok hővezető képességére és hődiffúzivitására utal hevítés közben.Az antimonnal impregnált grafit kiváló hővezető képességgel rendelkezik, és ellenáll a magas hőmérsékletnek és a nagy nyomású környezetnek.Széles körben használják a nagy teljesítményű elektronikus eszközök hőelvezetése és hőkezelése terén.A mechanikai szilárdság a grafit anyagok nyomó-, húzó- és hajlítási tulajdonságaira utal.Az antimonnal impregnált grafit mechanikai tulajdonságai is jelentősen javultak, erősebb a tartósság és a kopásállóság.
Az antimonnal impregnált grafitot számos ipari területen alkalmazzák, mint például grafitelektróda, elektromos fűtőelem, vegyi reaktor stb. Ezek közül a grafitelektróda az antimonnal impregnált grafit egyik fő alkalmazása, amelyet széles körben használnak elektromos ívkemencékben, vasban és acélban. olvasztás, alumínium elektrolízis, szénelektródák és más iparágak, nagy vezetőképességgel, nagy kopásállósággal, nagy stabilitással és egyéb jellemzőkkel, amelyek nagyban javíthatják a termelés hatékonyságát és a termék minőségét.Az elektromos fűtőelem az antimonnal impregnált grafit másik fontos felhasználási területe, amelyet főként ipari kemencékben, hőkezelő kemencékben, vákuumkemencékben és más magas hőmérsékletű berendezésekben használnak.Gyorsan növeli a hőmérsékletet, egyenletesen melegít, hosszú élettartamot és alacsony teljesítményveszteséget tud biztosítani, és a nagy teljesítményű elektromos fűtőelemek egyik előnyben részesített anyagává válik.Az antimonnal impregnált grafitot a kémiai reaktorokban főként magas hőmérsékletű és nagynyomású reakciófolyamatokban használják, hogy ellenálljon az erős korrozív közegnek és kémiai környezetnek extrém körülmények között, jó kémiai stabilitással, korrózióállósággal és hővezető képességgel.
